鋰電池膠帶質量應該怎樣改進

　　進步鋰電池膠帶質量的辦法

　　使用進步鍍膜溫度的辦法來進步鋰電池膠帶的吸附才能。在真空鍍膜技術中能夠經過將基底溫度加熱到300℃來進步MgF:膜的穩定性。盡人皆知，使用TiCI。和Si(OCH3).蒸氣在加熱到200-250℃玻瑞外表上分化生成的TiO:和Si 0,鋰電池膠帶具有特別高的結實強度和化學穩定性。

　　鋰電池膠帶熱處理具有很大的實際意義，例如，在350℃下加熱處理的鋰電池膠帶強度和耐水蒸氣的損壞才能比在100-120℃下加熱的鋰電池膠帶高5-8倍。加熱溫度的影響對真空被膜也是如此。例如，MgF,鍍膜后加熱到270-400℃能夠大大進步其化學往定性。

　　取得鋰電池膠帶結實性的主要因素之一是被鍍零件外表的清洗，通常在玻璃外表上存在某種外表層，該外表層是因為玻璃與濕空氣、清擦溶液以及在對基地磨邊過程中發生的，這種外表層具有必定的孔涼度，因而，它有可能吸附著室內常常存在的油和漆燕氣，膜層內存在這些物質會阻止鋰電池膠帶與玻璃外表的化學聯系。此外，新拋光外表在清洗上膠火漆時可能被高沸點的甲苯或別的溶荊所污染，這種高沸點溶劑不易從污染層孔晾中除去，因而在鍍膜時會下降鋰電池膠帶與鍍件的聯系才能，以致構成棍濁而散射的鋰電池膠帶。所以有必要細心地將玻瑞外表進行脫脂。在真空鍍膜中最為有用的辦法是離子表擊，在離子轟擊過程中能夠將艘件外表所吸附的水氣和別的物質釋放出來。此外，鍍件的預先加熱對鏟除玻瑞外表與鋰電池膠帶的中間層起著決定性效果，這對不能進行離子轟擊的化學鍍膜是十分有利的。

　　對鋰電池膠帶高溫熱處理和鍍件外表加熱以及對鋰電池膠帶孔隙用各種化合物密閉的辦法進行了研討并制訂了干與膜的維護辦法，該辦法是將用烴氛基有機物水解所取得的TiO:和SiO2膜在溶化的蜂蠟中處理。這個辦法能夠用于在氣態中或硅有機物高溫分化中所取得的氧化膜。在工業中該法現在用于單層，雙層和三層增透膜的維護，其膜層為欽、桔、拾和硅的氧化物。

　　常常封閉的是硅酸乙醋乙醇溶液取得的二氧化硅膜，該膜通常在膜系的最外一層。要取得具有成效的維護功能，就必需嚴厲遵循硅酸乙醋的必定份額成分、濃度和時效時刻。有人以為，選用10-12%的硅酸乙酷溶液能夠得到有用的維護功能，在這種情況下所取得的孔隙尺度足以確保為蠟或別的氧化物分子所浸透。