鋰電池膠帶的生產過程

鋰電池膠帶的生產過程

　　鋰電池膠帶是采用聚丙烯絕緣材料即PP,PET,PI薄膜為基材，在此基礎上涂上耐鋰電池電解液專用丙烯酸膠水，厚度0.016mm、0.020mm、0.03mm、0.035mm、0.04mm、0.05mm，專門用于鋰離子電芯及其他部位的絕緣固定保護，具有耐電解液強，高粘著力、柔軟妥帖、環保無鹵素等特性。專門用于鋰/鎳/鎘等各類鋁殼、鋼殼、軟包電池電芯終止部們的絕緣保護和固定保護。

　　其次 鋰電池膠帶的選用與普通膠帶類似，如果味道很濃且有一股酸臭的味道，那這種膠帶的保持力是非常差的，尤其是在低溫環境下，基本粘在鋰離子產品上都會開裂或脫掉的，味道越濃的時候手感初粘力是比較粘的，但很快就會膠面干澀從而失去粘性，那時候就表現在膠帶表面有裂紋，這是因為涂膠不勻的關系。

　　一般劣質 鋰電池膠帶的顏色都會發暗，這種膠帶斷裂的概率非常高，強度差。感覺膜硬的膠帶一般都比較次，而且由于膜厚，實際米數會減少。好的膠帶所選用的薄膜都比較柔軟，用手拉伸長性好。一般透明膠帶外觀顏色越白，膠帶雜質越少，才能保證正常的膠性，100米以下的膠帶都有一定的透明度可以看到紙管。黃色膠帶看膠帶表面有無分布不規則的白點，用手壓抹不去的為雜質或膠干的印跡，這種產品一般就帶有氣味

　　出產鋰電池膠帶的方法許多，如壓延(流廷)、拉仲、吹塑及直接擠出等。其間以吹塑法最經濟、便當，且商品無各向異性，物理機械性能好。鋰電池膠帶廣泛用于工業防塵、防潮包裝，農業上有秧育苗運用更廣，無毒、通明的聚乙烯鋰電池膠帶在醫藥上替代玻璃瓶，制成各種拚血、輸液設備，輕使經用。用吹塑法出產的鋰電池膠帶有軟、硬聚氧乙場、凹凸密度的聚乙場、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龍等。產值最大、用處級廣的是聚乙烯及聚氯乙烯鋰電池膠帶。

　　根據鋰電池膠帶的牽引方向不一樣，吹塑法可分為平擠上吹法，平擠下吹法及平擠平吹法.國內運用較多的是平擠上吹及平擠平吹法兩種.簡單說平擠上吹法技能進程便是物料在擠出扒巾塑化擠出后，在機頭處構成管坯，管坯在出料口處遭到壓縮空氣的吹脹而鼓成膜(一同遭到冷卻)，終究在牽引輥、卷取報的作用下卷取折盛。